μRepRap - RepRapMicron μRepRap旨在成为一种可重复的3D打印机（RepRap），能够进行微米（千分之一毫米，或1µm）和亚微米的制造，仅使用常见且易于获取的材料。这一精度最初是通过The OpenFlexure Project设计的3D打印显微镜平台实现的。之后，针对原型制作和制造的更合适的变种已被开发，但向他们致敬。初期μRepRap原型的期望是展示在10mm工作区内3µm以内的可重复定位，并生产出适合在简单家庭车间制造的探头尖端，代替打印头。这个目标已经有效地实现了。0.5mm的"Benchy" 3D测试模型由μRepRap打印，层高为4µm。PIKA版本"PIKA" V0.02硬件可实现约1µm的可重复定位，并在大约8mm的立方体内提供可靠的10µm或更好的精度。使用精细探头（由PIKA机制自身刻蚀而成），可将大小仅为4µm的UV树脂液滴沉积下来。通过光纤探头，已固化9µm大小的树脂线。这是当前推荐的构建版本。PIKA V0.02完整版本大约在2026年5月。本MAUS版本（已弃用）被设计为一个用于柔性组件的测试平台，仅提及因为它已经有了详细的材料清单等文档。它已更新到V0.05，以与PIKA轴驱动器兼容，但完整文档是针对"MAUS C" V0.04（基本上是调试过的V0.03）。在4mm平方的最佳情况下实现了约5µm的定位，尽管运动不是线性的。Maus-C-Build-Process的说明已经创建。如果你想下载预构建的STL文件，可以在Printables上找到，RepRap博客上详细描述了日常进展。MAUS"L" V0.05 μRepRap，正在开发中，预计2026年2月。概述微电子和微机电系统（MEMS）是我们日常生活中使用的大多数电子奇迹的基本组件，无论我们是否意识到这一点。正如RepRap将开放3D制造带给大众一样，μRepRap项目的目标是以更小的规模为用户提供相同的能力，并让这些组件以相同的方式演变。解决方案实质上是一种非常精确和紧凑的CNC机器。这个目标有两个相关的部分：创建一个宏观尺度的3D打印微米制造和操作系统，同时发展出在微米尺度上打印类似系统所需的技术。背景在2025年中期，用Sharpie马克笔在玻璃载玻片上机械雕刻的1.3mm "Hello World"。 精密制造始于1700年代，首批微米尺度电子设备在1960年代使用硅制造。例如，英特尔的4004就具有10µm的特征尺寸。从那以后，技术主要集中在硅上，制造系统变得越来越复杂、深奥和昂贵。使用的技术对于普通业余爱好者来说比较难以管理，在许多情况下甚至是相当危险的。在生物学和医学领域，测量和操作微米尺度物体的设备相对常见——虽然这些设备往往庞大、专业且昂贵。然而，最近，The OpenFlexure Project开发了能够达到亚微米分辨率的显微镜平台，这为发展微米尺度制造创造了一个有趣的机会。如果可以通过类似RepRap的技术实现微米规模的制造，那么这些领域可能会以RepRap对桌面制造所产生的影响的方式取得进展。生物科学将从廉价、快速发展的设备中受益。微电子领域将重拾独立社区在微米规模上发展的潜力，并摆脱对硅作为主要平台的依赖。与3D打印一样，毫无疑问，未来会在当前甚至不存在的领域出现新的发展。还有可能（并有意）这种技术将在未来以更小的规模进行复制。要求微米尺度的3D打印与RepRap项目在最初的宏观尺度打印时发展出的许多要求相同：三轴定位系统，CAD/CAM软件，轴归零传感器，沉积系统，建筑材料。此外，还有一个实际方面就是人类无法直接操作微米尺度的组件和子组件。因此，迫切需要开发新系统来：拆卸打印物件，运输物件，旋转和定位物件，进行微米尺度的维护任务，操作和与物品接口。若开发出微米尺度系统，类似的问题将会存在。光学虽然常规光学设备可用以使人类启动和检查制造过程，但可能需要对光学进行某些定制。